螺旋轉(zhuǎn)子流量計
概述
LLT螺旋轉(zhuǎn)子流量計是用于對管道中液體流量進(jìn)行連續(xù)測量的高精度計量儀表。該流量計是引進(jìn)技術(shù)制造的最新一代容積式流量計，具有無脈動、噪音極低、高精度、高可靠性、量程范圍大、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)、能測量高溫、高粘度液體、標(biāo)定方便、安裝簡易等諸多優(yōu)點(diǎn)。
該流量計裝有現(xiàn)場指針顯示、字輪累積計數(shù)裝置，可以直接顯示流經(jīng)管道內(nèi)的液體累積流量，也可以通過發(fā)信器與電子儀表或計算機(jī)連接，進(jìn)行遠(yuǎn)距離顯示。該流量計適用于石化、化工、化纖、交通、商業(yè)、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生等工業(yè)部門的商業(yè)貿(mào)易計量和工程管理控制。
原理結(jié)構(gòu)
LLT螺旋轉(zhuǎn)子流量計由流量變送器和計數(shù)器組成。變送器的主要部分是由裝有一對特殊齒形螺旋轉(zhuǎn)子的計量室和密封聯(lián)軸器組成。計數(shù)機(jī)構(gòu)則包含減速機(jī)構(gòu)、精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，計數(shù)器為字輪累積和電脈沖發(fā)信器等。
計量室內(nèi)主要有一對特殊轉(zhuǎn)子與蓋板構(gòu)成的密封空腔作為流量的計量單位。轉(zhuǎn)子靠流量計進(jìn)出口處的壓力差推動而旋轉(zhuǎn)，從而不斷地把進(jìn)口處的液體經(jīng)密封空腔計量后送到出口處。每轉(zhuǎn)流過的液體量是圖中密封腔的八倍，由密封聯(lián)軸器將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的總數(shù)，以及旋轉(zhuǎn)的快慢傳遞給計數(shù)機(jī)構(gòu)，便有指針顯示和字輪累積，即可知道通過管道中液體總量。在計數(shù)機(jī)構(gòu)中還可以安裝脈沖發(fā)信器，即成了帶發(fā)信的流量計，與本公司電顯示儀表配套，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳（定量、累積、瞬間等功能）自動化測量和控制。使用說明另見顯示儀表分類說明。
技術(shù)參數(shù)
準(zhǔn)確度等級：0.5級、0.2級
被測液體溫度℃：（環(huán)境溫度可－41℃～+60℃）
0.5級（－20℃～+80℃）；0.2級（－20℃～+60℃）；在高溫調(diào)整下加高溫散熱器可達(dá)250℃重復(fù)性誤差：流量計的重復(fù)性誤差不超過流量計基本誤差限絕對值的1/3
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1-2000
流量范圍m3/h（準(zhǔn)確度0.5級）
型號 口徑 粘度mPa.s 0.3~0.8 0.8~2 2~15 15~400 400~1000 1000~2000 2000~3500 汽油 煤油 柴油、機(jī)油 重油 高粘度液體 LLT-0252 25 3~9 2~10 2~10 2~10 2~8 2~8 2~6 LLT-0401 40 3~9 2~10 2~10 2~10 2~8 2~8 2~6 LLT-0402 7~20 3~22 2.5~25 2.5~25 2~18 2~18 3~12 LLT-0501 50 7~20 3~22 2.5~25 2.5~25 2~18 2~18 3~12 LLT-0502 9~36 4.5~36 3.6~36 3.6~36 2.8~25 2.8~25 4.5~18 LLT-0801 80 9~36 4.5~36 3.6~36 3.6~36 2.8~25 2.8~25 4.5~18 LLT-0802 20~80 10~80 10~100 10～100 6.5~56 6.5~56 5~40 LLT-1001 100 20~80 10~80 10~100 10～100 6.5~56 6.5~56 5~40 LLT-1002 25~100 20~100 15~150 15~150 8.5~80 8.5~80 6.5~55 LLT-1501 150 25~100 20~100 15~150 15~150 8.5~80 8.5~80 6.5~55 LLT-1502 55~225 30~250 25~250 25~250 18~150 18~150 10~100 LLT-2001 200 55~225 30~250 25~250 25~250 18~150 18~150 10~100 LLT-2002 90~360 70~420 60~420 60~420 28~240 28~240 20~160 LLT-2501 250 90~360 70~420 60~420 60~420 28~240 28~240 20~160 LLT-2502 130~5400 75~540 80~600 80~600 42~360 42~360 30~240 LLT-3001 300 130~5400 75~540 80~600 80~600 42~360 42~360 30~240 LLT-3002 220~800 110~900 95~950 95~950 70~600 70~600 54~450 LLT-3501 350 220~800 110~900 95~950 95~950 70~600 70~600 54~450 流量范圍m3/h（準(zhǔn)確度0.2級、0.3級）
型號 口徑 粘度mPa.s 0.3~0.8 0.8~2 2~15 15~400 400~1000 1000~2000 2000~3500 汽油 煤油 柴油、機(jī)油 重油 高粘度液體 LLT-0252 25 3.5~8 3~10 3~10 2~10 2~8 2~8 2~6 LLT-0401 40 3.5~8 3~10 3~10 2~10 2~8 2~8 2~6 LLT-0402 8~20 5.5~22 4.5~22 4.5~22 4~18 4~18 3~12 LLT-0501 50 8~20 5.5~22 4.5~22 4.5~22 4~18 4~18 3~12 LLT-0502 15~36 9~36 7~36 7~36 6~25 6~25 4.5~18 LLT-0801 80 15~36 9~36 7~36 7~36 6~25 6~25 4.5~18 LLT-0802 30~80 20~80 15~80 15～80 14~56 14~56 10~40 LLT-1001 100 30~80 20~80 15~80 15～80 14~56 14~56 10~40 LLT-1002 40~100 25~100 20~120 20~120 18~72 18~72 14~55 LLT-1501 150 40~100 25~100 20~120 20~120 18~72 18~72 14~55 LLT-1502 88~220 57~225 44~220 44~220 38~150 38~150 25~100 LLT-2001 200 88~220 57~225 44~220 44~220 38~150 38~150 25~100 LLT-2002 150~360 90~360 72~360 72~360 50~210 50~210 40~160 LLT-2501 250 150~360 90~360 72~360 72~360 50~210 50~210 40~160 LLT-2502 180~540 135~540 100~540 100~540 90~360 90~360 60~240 LLT-3001 300 180~540 135~540 100~540 100~540 90~360 90~360 60~240 LLT-3002 250~800 220~900 180~900 180~900 150~600 150~600 110~450 LLT-3501 350 250~800 220~900 180~900 180~900 150~600 150~600 110~450 注：特殊要求時準(zhǔn)確度可以提高。
主要構(gòu)件材料及公稱壓力
型號 殼體
前蓋
后蓋蓋板 螺旋轉(zhuǎn)子 軸 軸套 公稱壓力
（MPa）LLT-E 鑄鋼 鑄鐵 鑄鐵
鋁合金
不銹鋼不銹鋼 石墨 DN100以下4.0
DN150以上2.5LLT-B/C 不銹鋼 不銹鋼 不銹鋼 石墨
滾珠軸承1.6、2.0、2.5 LLT-S 雙體流量計。
規(guī)格為DN80、DN100、DN150公稱壓力6.3MPa；
DN200公稱壓力4.0MPa。注 LLT－C材質(zhì)為0Cr18Ni12Mo2Ti；LLT－B材質(zhì)為0Cr18Ni9Ti 注：特殊要求可以特別設(shè)計。
計量特長
螺旋轉(zhuǎn)子在計量腔內(nèi)等速回轉(zhuǎn)，等流量、等轉(zhuǎn)速；
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音極低；
流量大、壓力損失?。?/p>
螺旋轉(zhuǎn)子等速回轉(zhuǎn)流體脈動小，發(fā)信脈沖穩(wěn)定、準(zhǔn)確；
可以配置多種計數(shù)器、調(diào)速器和外部精調(diào)器；
可立式安裝（請在訂貨時注明要求立式安裝，且一般DN200口徑以下）。
性能（誤差和壓力損失曲線）
0.2級流量計誤差和壓力損失曲線圖:
0.5級流量計誤差和壓力損失曲線圖:
航空汽油 0.7mPa.s
水 1mPa.s
輕柴油 5mPa.s
變壓器油 20mPa.s
配套發(fā)信器及附件
GF發(fā)信器
GF發(fā)信器是與螺旋轉(zhuǎn)子流量計配套使用在ExiaIICT6和dIICT6級場所的脈沖發(fā)信器裝置。防爆形式分別為本質(zhì)安全型和隔爆型，在外殼上及銘牌上有明顯的防爆標(biāo)志，GF發(fā)信器與安全柵相連后與顯示儀表配套使用。
GF-Ⅰ發(fā)信器技術(shù)特性
工作電壓DC12V±10%
輸出信號：電壓脈沖高電平大于9V
電壓脈沖低電平小于0.5V配套安全柵：KN9714C
三線制（正電源、信號、電源地）
本安防爆連接圖
普通及隔爆接口電路圖
GF-Ⅱ發(fā)信器技術(shù)特性
工作電壓： DC24V±10%
輸出信號：電壓脈沖高電平大于20V
電壓脈沖低電平小于1V配套安全柵：KN9714
三線制（正電源、信號、電源地）
本安防爆連接圖
普通及隔爆接口電路圖
MF系列4～20mA模擬量輸出發(fā)信器
概述
MF系列發(fā)信器可與本公司容積式流量計配套，現(xiàn)場將瞬時流量轉(zhuǎn)換為4~20mA模擬量輸出，并遠(yuǎn)傳至控制室，供瞬時流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制之用。同時輸出流量脈沖信號用于流量值的積算。
特點(diǎn)
四線制（正電源線、4~20mA電流線、脈沖信號線、電源地線）
注：僅要4~20mA輸出時為三線制，供貨時脈沖信號線未外引。
流量計直接輸出4~20mA，傳輸距離遠(yuǎn)，安全可靠。
技術(shù)參數(shù)
輸出信號：
模擬量4~20mA
電壓脈沖：
VL<0.5V VH>9V 12V;
VL<1V VH>20V 24V;
允許誤差
模擬量：±0.5%FS
脈沖量：±1個脈沖
環(huán)境溫度
-41~+60℃
有防爆要求情況下-10℃～+60℃
模擬量負(fù)載電阻（用戶端）
小于400Ω 12V供電
小于800Ω 24V供電
供電
DC12V±10% 60mA
DC24V±10% 60mA
防爆標(biāo)志：
ExiaIICT6
ExdIICT6
用戶須知
用戶訂貨時要注明是直流24V供電、還是12V供電。并按下圖接線:
安全柵外形及安裝尺寸（JF型）
注：本公司可配套JF型安全柵，用戶在訂貨時必須加以說明
脈沖發(fā)信器與螺旋轉(zhuǎn)子流量計配合發(fā)信參數(shù)表
| DN | L/P | P/S | DN | L/P | P/S |
|---|---|---|---|---|---|
| 型號 | A5+A25T+GF | 型號 | A5+G+GF | ||
| 0252 | 0.01 | 277 | 1501 | 0.1/1 | 417/41.7 |
| 0401 | 0.01 | 277 | 1502 | 1 | 69.4 |
| 口徑 | A5+G+GF | 2001 | 1 | 69.4 | |
| 0402 | 0.1 | 69.4 | 2002 | 1 | 111.1 |
| 0501 | 0.1 | 69.4 | 2501 | 1 | 111.1 |
| 0502 | 0.1 | 100 | 2502 | 1 | 166.7 |
| 0801 | 0.1 | 100 | 3001 | 1 | 166.7 |
| 0802 | 0.1 | 277.8 | 3002 | 1 | 263.9 |
| 1001 | 0.1 | 277.8 | 3501 | 1 | 263.9 |
| 1002 | 0.1/1 | 417/41.7 | |||
外形圖及安裝尺寸
LLT螺旋轉(zhuǎn)子流量計外形尺寸
| 型號 | 連接 通徑 | L | H | B | C | I | D | D1 | N | d0 | 壓力 MPa | 參考 重量 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn) | 雙體 | ||||||||||||
| LLT0252 | 25 | 300 | 420 | 175 | 228 | 90 | 115 | 85 | 4 | 14 | 法蘭以 4.0MPa 為例 | 29 | |
| LLT0401 | 40 | 300 | 420 | 175 | 228 | 90 | 150 | 110 | 4 | 18 | 33 | ||
| LLT0402 | 300 | 450 | 200 | 258 | 112 | 150 | 110 | 4 | 18 | 40 | |||
| LLT0501 | 50 | 300 | 450 | 200 | 258 | 112 | 165 | 125 | 4 | 18 | 42 | ||
| LLT0502 | 340 | 525 | 240 | 333 | 150 | 165 | 125 | 4 | 18 | 62 | |||
| LLT0801 | 80 | 340 | 525 | 240 | 333 | 150 | 200 | 160 | 8 | 18 | 64 | ||
| LLT0802 | 380 | 400 | 580 | 285 | 388 | 175 | 200 | 160 | 8 | 18 | 94 | ||
| LLT1001 | 100 | 380 | 400 | 580 | 285 | 388 | 175 | 235 | 190 | 8 | 22 | 98 | |
| LLT1002 | 440 | 450 | 660 | 339 | 468 | 250 | 235 | 190 | 8 | 22 | 146 | ||
| LLT1501 | 150 | 440 | 450 | 660 | 339 | 468 | 250 | 300 | 250 | 8 | 26 | 152 | |
| LLT1502 | 500 | 560 | 740 | 410 | 548 | 270 | 300 | 250 | 8 | 26 | 238 | ||
| LLT2001 | 200 | 500 | 560 | 740 | 410 | 548 | 270 | 360 | 310 | 12 | 26 | 245 | |
| LLT2002 | 550 | 700 | 820 | 455 | 628 | 285 | 360 | 310 | 12 | 26 | 法蘭以 2.5MPa 為例 | 337 | |
| LLT2501 | 250 | 550 | 700 | 820 | 455 | 628 | 285 | 425 | 370 | 12 | 30 | 350 | |
| LLT2502 | 700 | 910 | 550 | 718 | 350 | 425 | 370 | 12 | 30 | 570 | |||
| LLT3001 | 300 | 700 | 910 | 550 | 718 | 350 | 485 | 430 | 16 | 30 | 600 | ||
| LLT3002 | 800 | 1010 | 645 | 818 | 415 | 485 | 430 | 16 | 30 | 855 | |||
| LLT3501 | 350 | 800 | 1010 | 645 | 818 | 415 | 555 | 490 | 16 | 30 | 890 | ||
注：
“H”尺寸為配制G型調(diào)速器及A5/A6的尺寸；
帶保溫夾套的流量計，熱源進(jìn)出口為DN15法蘭連接方法；
若配置高溫散熱器，請將散熱器尺寸加入表中H尺寸，即為高溫流量計的總高；
100口徑以下的吊環(huán)M12；150口徑以上的吊環(huán)M16；
雙體流量計公稱壓力可達(dá)6.3MPa；DN200公稱壓力可達(dá)4.0MPa。特別設(shè)計可達(dá)10MPa
散熱器
注：
型號中出現(xiàn)T為高溫流量計，用于60～120℃，不帶發(fā)信器可不配置散熱器；
型號中出現(xiàn)T1為高溫流量計，用于120～250℃，配置長型散熱器；
型號中出現(xiàn)T2為高溫流量計，用于60～120℃帶發(fā)信器，配置短型散熱器。
LLT-U型保溫夾套螺旋轉(zhuǎn)子流量計
為便于對常溫下易于凝固、或某一溫度下易于凝結(jié)、結(jié)晶的介質(zhì)在管道內(nèi)能正常輸送以及流量檢測，往往需要對系統(tǒng)管道中的介質(zhì)進(jìn)行加熱，使介質(zhì)溶化并保溫。但由于安裝螺旋轉(zhuǎn)子流量計處不允許直接通以蒸汽（目的是防止損壞流量計），為此我公司設(shè)計帶保溫夾套系列流量計產(chǎn)品，即在流量計殼體外增加保溫夾套，可用熱水、熱油或低于200℃的蒸汽通入保溫夾套，使流量計（或通過濾器）內(nèi)已凝固的介質(zhì)溶化，并保持一定溫度，從而保證流量計正常運(yùn)行。
螺旋轉(zhuǎn)子流量計前安裝的過濾器也可采用保溫夾套的結(jié)構(gòu)形式。
保溫夾套進(jìn)出接口一般按照DN15口徑法蘭設(shè)計，也可設(shè)計用戶特殊要求的接口。
保溫夾套公稱壓力為0.5MPa，也可按用戶特殊要求的公稱壓力設(shè)計。
螺旋轉(zhuǎn)子流量計的安裝使用
流量計前應(yīng)安裝過濾器，兩者殼體上箭頭指向與流動方向一致。
當(dāng)被測液體含有氣體時，流量計前應(yīng)安裝氣體分離器。
流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計數(shù)器轉(zhuǎn)向180°或90°，均可。
新流量計在安裝之前先用竹棍從出口處把齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動，可以用汽油浸泡（避免出廠校驗后內(nèi)存沉淀物）。
節(jié)流閥應(yīng)安裝在流量計進(jìn)口處，開閉閥安裝在出口處，使用開閉閥時要緩慢起動，不要突然開閥。
嚴(yán)禁用掃線蒸汽通過流量計。
在連續(xù)使用部門，流量計須加旁通管道。
流量計安裝前，管道須沖洗，沖洗時采用直管段（替代流量計位置）防止焊渣、雜物等進(jìn)入流量計。
嚴(yán)禁用水校驗鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)組成的流量計。
流量計在使用時流量大小不得超過技術(shù)要求。流量計工作在最大流量40-80%為優(yōu)。
正確的水平安裝管路圖
正確的垂直安裝管路圖誤差計算及調(diào)整
流量計的基本誤差，由各檢定流量點(diǎn)的各次測得值分別按下式計算：（容積法）
E=(Vm—V)/ V×100%
E——流量計誤差（一般指累積誤差）取二位有效數(shù)字。
Vm——流量計測得值（即示值）
V——經(jīng)修正后，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測得值（即實(shí)際值）
由基本誤差計算公式，當(dāng)
Vm>V時，流量計基本誤差為“+”值，表示流量計走快了。
Vm<V時，流量計基本誤差為“－”值，表示流量計走慢了。
為了使流量計誤差在基本誤差限之內(nèi)，往往需要進(jìn)行誤差調(diào)整。即通過更換裝在計數(shù)器內(nèi)的一對調(diào)節(jié)齒輪（調(diào)整牙）來改變機(jī)械傳動速比，從而使流量計的示值得以調(diào)整。
誤差調(diào)整不能改變流量計的流量特性，僅使其特性曲線人為地處于新的坐標(biāo)系中。
一般來說，在規(guī)定的（或?qū)嶋H使用的）流量范圍內(nèi)，其最大與最小流量檢定點(diǎn)的基本誤差范圍不大于規(guī)定精度的基本誤差限，均可通過誤差調(diào)整使其流量計基本誤差合格。
已使用過的流量計，一般先用原有的調(diào)節(jié)齒輪進(jìn)行誤差檢定，然后根據(jù)具體的誤差情況再進(jìn)行誤差調(diào)整。
螺旋轉(zhuǎn)子流量計誤差調(diào)整方法
普通誤差調(diào)整方法
1.設(shè)計時的標(biāo)準(zhǔn)雙層齒輪是38/35，在檢驗時若發(fā)現(xiàn)流量計走快了，即出現(xiàn)（+）誤差，如+1.02～+0.3時，應(yīng)將雙層齒輪38/35調(diào)換成41/38，這時誤差曲線原點(diǎn)便由38/35齒輪對應(yīng)的零位，上移到41/38齒輪對應(yīng)得+0.63的位置（參看表），這樣誤差曲線便處于新的坐標(biāo)系中，而流量計的誤差被調(diào)整在+0.39～-0.33的范圍內(nèi)，便達(dá)到合格要求（見圖一）。
2.流量計在使用中，由于工作條件不同和變化，誤差往往會變化，可能超差，只要誤差范圍不超過1%，一般均可調(diào)到合格，例如儀表誤差下降至-0.7～+0.2，而需要調(diào)換雙層齒輪時，首先應(yīng)看雙層齒輪是多少齒的，若是38/35則按（1）法調(diào)整，若是41/38齒輪時，則應(yīng)將該齒輪相對應(yīng)的誤差+0.63作為零位（即坐標(biāo)原點(diǎn)），這時應(yīng)將41/38齒輪調(diào)換成40/37雙層齒輪，誤差便可調(diào)整到-0.5～+0.4范圍內(nèi)保證合格（見圖二）。
3.校驗調(diào)整0.2級螺旋轉(zhuǎn)子流量計具體方法按國家計量檢定規(guī)程JJG667-1997《液體容積式流量計檢定規(guī)程》。
GF?外部精調(diào)器誤差調(diào)整法
GF?是一種外部精確調(diào)整器，在對流量計進(jìn)行誤差調(diào)整時，不需要拆下調(diào)速器就可在外部直接進(jìn)行調(diào)整，操作方便、簡單、準(zhǔn)確。
調(diào)整方法舉例：
當(dāng)校驗流量計出現(xiàn)+0.63～0.67％的誤差，擰開外部調(diào)整器的蓋子后，可以見到左、右兩個旋鈕，按外部精調(diào)器的表面刻度進(jìn)行調(diào)整。粗調(diào)每格0.45%規(guī)格，將其粗調(diào)齒輪向負(fù)方向調(diào)整一格，即-0.45%，可使得原誤差+0.63～+0.67%理論調(diào)整到+0.18～+0.22%，此時可以再調(diào)整微調(diào)齒輪向負(fù)方向調(diào)整2格，調(diào)整量為0.05×2=0.10%，則+0.18～+0.22% 調(diào)整到+0.08～+0.12，達(dá)到了最佳誤差值。
建議高精度（0.2級）流量計配置GF?為佳。
誤差調(diào)整表
| 誤差調(diào)整量% | 調(diào)節(jié)齒輪組 | 誤差調(diào)整量% | 調(diào)節(jié)齒輪組 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Z上 | Z下 | Z上 | Z下 | |||
| 4.21 | 33 | 30 | 0.28 | 40 | 38 | |
| 3.90 | 34 | 31 | 0.40 | 41 | 39 | |
| 3.62 | 35 | 32 | 0.53 | 42 | 40 | |
| 3.35 | 36 | 33 | 0.64 | 43 | 41 | |
| 3.10 | 37 | 34 | 0.75 | 44 | 42 | |
| 2.86 | 38 | 35 | 0.86 | 45 | 43 | |
| 2.63 | 39 | 36 | 0.96 | 46 | 44 | |
| 2.42 | 40 | 37 | 1.14 | 24 | 23 | |
| 2.22 | 41 | 38 | 1.32 | 25 | 24 | |
| 2.02 | 42 | 39 | 1.47 | 26 | 25 | |
| 1.84 | 43 | 40 | 1.62 | 27 | 26 | |
| 1.75 | 29 | 27 | 1.75 | 28 | 27 | |
| 1.67 | 44 | 41 | 1.88 | 29 | 28 | |
| 1.50 | 30 | 28 | 2.00 | 30 | 29 | |
| 1.35 | 46 | 43 | 2.11 | 31 | 30 | |
| 1.27 | 31 | 29 | 2.21 | 32 | 31 | |
| 1.05 | 32 | 30 | 2.30 | 33 | 32 | |
| 0.85 | 33 | 31 | 2.39 | 34 | 33 | |
| 0.66 | 34 | 32 | 2.48 | 35 | 34 | |
| 0.48 | 35 | 33 | 2.63 | 37 | 38 | |
| 0.31 | 36 | 34 | 2.77 | 39 | 38 | |
| 0.15 | 37 | 35 | 2.89 | 41 | 40 | |
| 0.00 | 38 | 36 | 3.01 | 43 | 42 | |
| 0.14 | 39 | 37 | 3.16 | 46 | 45 | |
儀表指示值小于實(shí)際值時，由下向上選擇Z上、Z下↑
↓儀表指示值大于實(shí)際值時，由上向下選擇Z上、Z下
常見故障原因、排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 措施 | 備注 |
|---|---|---|---|
| 螺旋轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) | 1、管道中有雜物 2、被測液體含雜物多。過濾器損壞。雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)，齒輪卡住。 | 拆洗儀表與管道，修理過濾器。 | |
| 軸向密封聯(lián)軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏密封油。 | 擰緊壓蓋或更換填料，加填密封油。 | |
| 指針轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，或時停時走 | 指針、墊圈……等有松動或轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動不靈活。 | 重新緊固，消除不靈活現(xiàn)象。 | |
| 小流量誤差偏負(fù)過大 | 轉(zhuǎn)子與計量箱壁相碰，原因軸承磨損，或計量箱壁變形。 | 更換軸承、修理變齒處的計量箱壁和齒輪，使轉(zhuǎn)動靈活，保證所需間隙。 | 修理后要檢定 |
| 誤差變化過大 | 流體有大脈動或含有氣體。 | 減少脈動或加裝氣體分離器 | |
| 誤差過大，但最大最小誤差之差不超過1% | 使用期超過，或檢修后間隙等發(fā)生變化。 | 重新校驗調(diào)整 | 對應(yīng)0.2級流量計最大最小誤差不超過0.4% |
| 發(fā)信器無信號 | 發(fā)信塊位置不當(dāng) | 重新調(diào)整位置，左右、前后移動 | |
| 極性接反 | 重新改接“+”紅線 “－”黑線 |
其它
流量計出廠前無特殊要求均用輕柴油檢驗。對鑄鋼、鑄鐵型流量計請勿用水校，以杜絕生銹，檢定請按國家（《JJG667-2010液體容積式流量計》）檢定規(guī)程實(shí)施。
過濾器是單獨(dú)產(chǎn)品，價另議（本廠可以配套）。
質(zhì)保及售后服務(wù)
本公司向客戶承諾，本儀表供貨時所提供的硬件附件在材質(zhì)和制造工藝上都不存在缺陷。
從儀表購買之日開始計算，質(zhì)保期內(nèi)若收到用戶關(guān)于此類缺陷的通知，本公司對確實(shí)有缺陷的產(chǎn)品實(shí)行無條件免費(fèi)維護(hù)或者免費(fèi)更換，對所有非定制產(chǎn)品一律保證 7 天內(nèi)可退換。
免責(zé)聲明
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(2)返廠維修的儀表我們承諾在收到貨物后 3 個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，7 個工作日內(nèi)出具維修結(jié)果。
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